שיטות עיבוד לחומרי פוליאוריטן

                                         שיטות עיבוד לחומרי פוליאוריטן

בשנים האחרונות, פיתוח טכנולוגיות נלוות לשינוי פוליאוריטן הפך למוקד מחקר. המטרה היא לגרום לפוליאוריתן המותאם להיות בעל תכונות מכניות טובות יותר כמו גם עמידות בחום, עמידות כימית ותכונות אחרות, כך שניתן יהיה להשתמש בטכנולוגיית קצף באופן נרחב יותר בתחום ייצור חלקי הרכב.

פוליאוריטן סונתז לראשונה על ידי הכימאי הגרמני אוטו באייר ועמיתיו בשנת 1936 במהלך חקר תהליך תגובת פילמור הוספה של איזוציאנטים. שלוש פריצות הדרך הטכנולוגיות הגדולות במאה ה-20 קידמו את ההתפתחות המהירה של ייצור תעשייתי של פוליאוריטן. מוצרי פוליאוריטן יכולים להיות בשימוש נרחב בתחומים שונים כגון תעשייה קלה, תעשייה פטרוכימית, תעשייה אלקטרומכנית, תעשיית רכב, תעשיית אנרגיה, תעשייה צבאית ותעשיית הבנייה.

שיטות עיבוד לחומרי פוליאוריטן

הפוליאוריתן RIM מתייחס בדרך כלל ל-RIM, RRIM (Reinforced Reaction Injection Molding), SRIM, MC-RIM, GRIM ו-RIIM (Rotary Injection RIM).

RIM מתייחס לתהליך של חומרים לא מחוזקים רגילים; RRIM מתייחס בעיקר לחומרים או תהליכים שהוכנו על ידי תגובה של סיבים קצרים יחסית או חומרי חיזוק אחרים מעורבים בחומרי תגובה; SRIM מתייחס לסיבים ארוכים מתמשכים אשר מונחים מראש בחלל ולאחר מכן מוזרקים לחלל דרך רפידות סיבים. החומר או התהליך המגיב לאחר מעבר; MC-RIM מתייחס להזרקת ריאקציה מרובת רכיבים, הנקראת גם "RIM הזרקה רב-שלבית", כלומר, החומרים לעור ולחלקים המרכזיים מוזרקים לתוך החלל ברציפות; GRIM מתייחס לחלקים דקים וחלולים. תהליך זה יכול לחסוך כ-40 אחוז מחומרי הגלם; RIRM נקרא הזרקת תגובה סיבובית. המאפיין של טכנולוגיה זו הוא שאין הגבלה על צמיגות החומר. ישנן שתי שיטות הזרקה: האחת היא שיטת ערבוב הזרקה סיבובית עם חור קטן כפתח הזרקה, והשנייה היא שיטת ערבוב סילון מטוס סיבובי עם מרווח כפתח הזרקה.